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汽車件電鍍發花與呈灰色的解決方法

發布日期:2019-01-31 18:02 點擊次數:

        汽車件電鍍生產中常碰到套鉻層發花,電鍍層呈現的是灰色無金屬光澤的情況,將電鍍層退除后下面的電鍍層表面是很正常的狀態。這種汽車件電鍍故障形成的原因主要是光亮鎳層本身的套鉻性能比較差,其中光亮鍍鎳的添加劑對于電鍍層的套鉻性有影響,如果鍍鎳光亮添加劑清洗性能差,從而會導致汽車件電鍍零件表面殘留添加劑清洗不凈,零件套鉻之后鉻層發花的現象。

       汽車件電鍍層在套鉻之前鈍化,這是電鍍后的清洗時間過長導致了表面的鈍化現象。汽車件電鍍處理這種故障的方法是選擇套鉻性好的光鎳添加劑,比較光亮的鍍鎳后增加電鍍無光澤鎳或是沖擊鎳等。汽車件電鍍液中不添加光澤劑,電鍍時間控制是在不影響光亮鎳的光亮外觀即可以進行觀看的。無任何光澤鎳由于沒有添加劑而具有優良的清洗性與套鉻性,汽車件電鍍表現在光亮鎳后增加清洗工序確保清洗和干凈,同時一定注意縮短清洗時間防止鎳層鈍化效果,從而在鍍鉻前增加鎳活化工序活化上電鍍層,活化可實現采用化學活化與電化學活化進行處理。汽車件電鍍注意自動線各槽停留時間不能調整可能會導致電鍍光亮鎳后零件在水中的停留時間之長,這樣容易引起汽車件電鍍層鈍化套鉻后表面發花的情況,可在停留時間較長的水槽中加入材料來避免鎳表面鈍化。
 
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