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硬鍍鉻加工的除氫工藝影響

發布日期:2019-07-16 17:44 點擊次數:

        五金電鍍是一種傳統的表面電鍍技術,距今為止已經使用了70多年。該鍍鉻層具有較高的硬度、耐磨性、耐蝕性,并能長時間保持表面光亮。該工藝相對簡單,成本低。天津硬鍍鉻加工的硬度比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低,且硬度還會隨溫度升高而降低;鍍鉻層存在微裂紋,不可避免產生穿透性裂紋,導致腐蝕介質從表面滲透至界面而腐蝕基體。


        硬質鍍鉻層的耐磨性與其硬度密切相關。通常硬度越高,耐磨性越好。鍍硬層的硬度與鍍液的溫度、電流密度和溶液組成有關。當鍍液中鉻酸酐含量固定時,鍍層硬度隨硫酸鹽含量的增加而降低。鍍硬鉻時,滲氫現象更為嚴重,張應力的存在使鍍鉻層的拉伸狀態變大,孔隙率增加,從而降低了鍍層的耐蝕性,高內應力甚至會降低鍍層的疲勞強度和與基體金屬的結合強度。因此,鍍鉻后,通常需要進行脫氫等后處理工藝,以降低鍍鉻層的脆性和基體金屬的氫脆敏感性,從而提高鍍鉻層的耐腐蝕性和附著性,達到提高鍍鉻層耐腐蝕性和附著性的目的。兄弟姐妹。在空氣環境中進行除氫處理的鍍鉻試驗棒僅進行了50小時的鹽霧試驗后,鍍鉻試驗棒經過100小時鹽霧試驗后,首先進行空氣除氫和F35防銹油除氫的鍍鉻試棒表面有明顯的腐蝕,而采用HA油除氫處理的電鍍硬鉻試驗棒的耐腐蝕性得到了很大的改善,750h鹽霧試驗后未發現腐蝕現象。

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